Opslagtank met platte-bodem
Invoering
Opslagtanks met platte- bodem zijn grote industriële schepen die zijn verankerd aan betonnen funderingen voor de opslag van vloeistoffen in bulk, en bieden een hoge volume-efficiëntie en betrouwbare opslag voor aardolie, water en chemicaliën.
Productspecificaties
|
Technische parameter |
Specificatie / bereik |
|
Nominale opslagcapaciteit |
100 m^3 tot 50.000 m^3 (configuraties met aangepaste diameter en hoogte) |
|
Ontwerpdruk/bedrijfsdruk |
Atmosferische tot lage interne druk (tot 18 kPa volgens API 650) |
|
Materiaal samenstelling |
ASTM A36, A516 Gr. 70 koolstofstaal of 304/316L roestvrij staal |
|
Dikte van de schaalplaat |
6 mm tot 50 mm (ontworpen variabele dikte op basis van hydrostatische kop) |
|
Belangrijke indicatoren voor energieverbruik |
Passief opslagsysteem; aanvullende transferpompen: 15 kW tot 110 kW (VFD-geregeld) |
|
Ontwerptemperatuurbereik |
-40 graden C tot +100 graden C (isolatie en verwarmingsspiralen beschikbaar) |
Kerntechnologieën
Hydrostatische ontwerpoptimalisatie:Ontworpen met behulp van eindige elementenanalyse (FEA) om de schaaldikte en wind-/seismische belastingsweerstand volgens API-normen nauwkeurig te berekenen.
Geavanceerde ringvormige ringfunderingen:Nauwkeurig-ontworpen bodemplaatontwerpen met ringvormige ringplaten om maximale spanningsconcentraties op de verbinding tussen schaal- en- de onderkant aan te kunnen.
Geïntegreerde lekdetectiesystemen:Optionele dubbele-configuraties uitgerust met interstitiële bewakingskanalen voor onmiddellijke detectie van secundaire insluiting.
Samenstelling van de belangrijkste componenten
Shell- en dakstructuur:Meer-cilindrische stalen platen met zelf-dragende kegeldaken, koepeldaken of interne/externe drijvende daken.
Bodemplaat en funderingsinterface:Schuine of vlakgelaste bodemplaten die rusten op verdichte, geoliede-zand- of betonnen ring-wanden met ingebouwde-kathodische bescherming.
Nozzles en mangat:Inlaat-, uitlaat-, overloop-, afvoer- en niveaumetersproeiers met flens, strikt gebouwd volgens de ASME B16.5-normen.
Toegangs- en veiligheidsvoorzieningen:Wenteltrappen, tussenliggende windliggers, dakleuningen en interne/externe laddersystemen die voldoen aan de OSHA-veiligheidscodes.
Werkingsprincipe
Bulkvloeistofinstroom en hydrostatische distributie:Het product komt de tank binnen via geflensde inlaatmondstukken en verdeelt zich gelijkmatig over het vatvolume, waar de hydrostatische druk zich naar buiten verdeelt tegen de versterkte stalen schaal.
Atmosferische ventilatie en deken:Het daksysteem beheert op veilige wijze verplaatste dampen via druk-vacuümontlastkleppen (PVRV) of inerte gasdekensystemen om overdruk- of vacuüminstorting te voorkomen.
Interne circulatie en thermisch beheer:Voor temperatuur-gevoelige vloeistoffen zorgen interne verwarmingsspiralen of externe isolatie ervoor dat de vloeistofviscositeit behouden blijft en kristallisatie of bevriezing wordt voorkomen.
Gecontroleerde uitstroom en afvoer:Het product wordt uit bodemputten of laag{0}}mondstukaansluitingen gehaald met behulp van externe transferpompen met hoge- capaciteit, terwijl schuine bodemplaten volledige drainage en routinematige reiniging mogelijk maken.
OEM-/aanpassingsopties
Dakconfiguraties:Ontwerpopties met een vast kegeldak, koepeldak, intern drijvend dak (IFR) of extern drijvend dak (EFR).
Interne voeringen en coatings:Hoogwaardige epoxy-, fenol- of polyurethaanvoeringsystemen geselecteerd op basis van opgeslagen chemische corrosiviteit.
Thermische isolatie:Isolatiemantels van steenwol of polyurethaan beschermd met aluminium of gegalvaniseerde stalen bekledingsplaten.
Gebruikersdocumentatie:Volledige fabricagedossiers, structurele berekeningsrapporten, laskaarten en bedieningshandleidingen in het Engels, Spaans, Frans of Duits.
Materiaalduurzaamheid en milieucertificeringen
Emissiecontrolesystemen:Uitgerust met drijvende daken of VRU-aansluitingen (dampterugwinningsunits) om de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) in de atmosfeer te minimaliseren.
Recyclebare stalen constructie:100% recycleerbare koolstof- en roestvrijstalen-staalmaterialen die een circulaire levenscyclus garanderen aan het einde van de operationele periode van de tank.
Groene productie:Fabricagefaciliteiten werken volgens de ISO 14001-richtlijnen en beschikken over energie-efficiënte snijmachines en milieu-vriendelijke oppervlaktebehandelingsprotocollen.
Verpakking & Logistiek
Voorbereiding van componenten-Fabricage en verzending:Schaalplaten, dakpanelen en structurele elementen worden met precisie voor-gesneden, opgerold en gebundeld in platte rekken van export-kwaliteit of open- containers voor internationale verzending.
Productie- en leveringstermijn:8 tot 16 weken, afhankelijk van het tankvolume, de complexiteit van het ontwerp en de -vereisten voor de bouwplanning van de locatie.
Verzendvoorwaarden:FOB-, CIF-, DDP- of turnkey-contractvoorwaarden voor engineering, inkoop en constructie (EPC) zijn wereldwijd beschikbaar.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke ontwerpcodes volgen jullie voor de productie van opslagtanks met platte- bodem?
A: Onze tanks zijn ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met de API 650 (gelaste tanks voor olieopslag), API 620 en AWWA D100-normen.
Vraag: Hoe gaat u om met de verzending en bouw van tanks met een grote- capaciteit?
A: Schaalplaten, dakpanelen en structurele componenten worden voor-gesneden, opgerold en gebundeld in standaard exportcontainers of flatracks. We bieden complete bouwtechnische pakketten- op locatie, inclusief het sturen van gecertificeerde lasploegen en kwaliteitsinspecteurs in het veld voor het uitvoeren van de montage op- locatie, automatisch lassen en rigoureuze hydrostatische tests volgens de API-richtlijnen.
Vraag: Welke anti-{0}}corrosiecoatings worden aangebracht op interne oppervlakken waarop agressieve chemicaliën zijn opgeslagen?
A: We passen gespecialiseerde meer-laagse epoxy-, vinylester- of fenol-tankbekledingen toe die specifiek zijn afgestemd op de chemische eigenschappen en temperatuur van uw opgeslagen product.
Vraag: Zijn er systemen met dubbele bodem- of lekdetectie beschikbaar voor de milieuveiligheid?
EEN: Ja. We bieden ontwerpen met een dubbele-bodem, compleet met interstitiële lek-detectiepoorten om te voldoen aan strikte milieu- en regelgevingsbeperkingen.
Vraag: Wat is de typische tijdlijn voor de productie en montage van een opslagtank van 10.000 m3?
A: De totale projectuitvoering, van goedkeuring van het technisch ontwerp en prefabricage tot -opstelling ter plaatse en hydro-testen, varieert doorgaans van 12 tot 20 weken.
Vraag: Levert u seismische en windbelastingberekeningen voor specifieke geografische locaties?
EEN: Ja. Onze constructeurs voeren locatiespecifieke- seismische en lokale windbelastingberekeningen uit om ervoor te zorgen dat de tank bestand is tegen regionale extremen in de omgeving.
Vraag: Welke kwaliteitscontroletests worden er uitgevoerd op de tanklassen?
A: We voeren 100% vacuümdoostests uit op bodemplaten, magnetische deeltjestests op hoeklassen en radiografische (RT) tests op stomplassen- volgens de API-vereisten.
Vraag: Welke garantie wordt er gegeven voor structurele integriteit en lekpreventie?
A: We bieden een uitgebreide structurele garantie van drie- jaar die betrekking heeft op het ontwerp, de materiaalintegriteit en de lasprestaties in het veld.
Populaire tags: opslagtank met platte-bodem, China fabrikanten van opslagtanks met platte-bodem, leveranciers, fabriek
You Might Also Like
Aanvraag sturen